Vật liệu 439 Lớp thép không gỉ được đánh bóng cao áp UNS S43035 EN10204 3.1

Ống thép không gỉ Ferritic ASTM A268 TP439, ống thép UNS S43035

Thép không gỉ Ferritic được phân loại trong loạt 400, thường có hàm lượng crôm từ 10% đến 30% và thường được chọn vì khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và khả năng chống oxy hóa nhiệt độ cao. Với sức mạnh lớn hơn thép carbon, ferritic cung cấp một lợi thế trong nhiều ứng dụng trong đó vật liệu mỏng hơn và giảm trọng lượng là cần thiết, chẳng hạn như hệ thống kiểm soát khí thải ô tô. Chúng không thể bảo vệ bằng cách xử lý nhiệt và luôn có từ tính.

439
Việc bổ sung Titanium cho loại này như một chất ổn định carbon kết hợp với mức carbon thấp hơn làm cho nó trở thành một loại dễ hàn hơn và có thể định hình hơn so với 430 không gỉ. Hàm lượng crôm cao hơn, từ 17% đến 19%, góp phần vào khả năng chống ăn mòn nhiệt độ cao vượt trội trong các môi trường oxy hóa khác nhau, khi so sánh với loại 409. 439 không gỉ là một lựa chọn tốt cho các ứng dụng khí thải ô tô như ống dẫn xuống và ống góp hình ống đòi hỏi khả năng chống ăn mòn tốt trong chu kỳ, phạm vi nhiệt độ cao hơn.

Thông số kỹ thuật sản xuất điển hình:

Tiêu chuẩn A268

ASME SA268

439 - UNS S43035:

AISI Type 439 (còn được gọi là ASTM XM-8) là một loại thép không gỉ ferritic được thiết kế để chống ăn mòn trong nhiều môi trường oxy hóa từ nước ngọt đến axit sôi. Loại 439 là hợp kim crom 18% ổn định bằng titan, có thể được sử dụng trong nhiều môi trường oxy hóa trong đó Loại 304 được coi là đủ về khả năng chống ăn mòn nói chung nhưng có thể bị nứt do ăn mòn ứng suất clorua. Nó thường được sử dụng thay cho Loại 409 khi cần độ dẫn nhiệt cao hơn. Loại 439 không yêu cầu ủ sau khi hàn để khôi phục độ dẻo hoặc để cung cấp khả năng chống ăn mòn giữa các hạt. Type 439 cũng có khả năng định dạng vượt trội và được sử dụng nhiều trong ngành công nghiệp ô tô; nó có thể được làm cứng một chút để tăng cường độ kéo.

Tính chất vật lý:

• Điểm nóng chảy: 2741 ° F (1505 ° C)
• Mật độ: 0,278 lbs / trong 3 / 7,70 g / cm 3
• Mô đun đàn hồi theo lực căng: 28 X 10 6 psi / 193 GPa

Tính chất cơ học:

• Độ bền kéo tối thiểu (psi): 66.000 - 70.000
• Sức mạnh năng suất bù tối thiểu 0,2% (psi): 43.000 - 48.000
• % Độ giãn dài trong 2 tối thiểu: 32 - 36%
• Độ cứng: Rockwell B74 - 78

Thành phần:

• Carbon: tối đa 0,025
• Mangan: 0,50
• Silic: 0,75
• Crom: 17,00 - 19,00
• Niken: 0,50
• Titan: ≥ 0,20 + 4 (C + N) tối thiểu - tối đa 0,50
• Sắt: Cân bằng
• Tất cả các giá trị là giá trị tối đa trừ khi có quy định khác. Các giá trị có được từ các thông số kỹ thuật AMS và ASTM áp dụng.

Chống ăn mòn:

AISI Type 439 có khả năng chống lại sự tấn công của nước uống và nhiều môi trường hóa học ăn mòn nhẹ hoặc vừa phải đang bị oxy hóa trong tự nhiên. Trong các giải pháp clorua khác nhau, các nghiên cứu đã cho thấy khả năng chống rỗ của Loại 439 vượt trội so với Loại 304. Ngoài ra, Loại 439 không bị nứt do ăn mòn ứng suất có thể gây ra sự thất bại sớm của thép austenit trong môi trường mang clorua như nước nóng dùng trong trao đổi nhiệt.

Hàng đầu

Các ứng dụng tiêu biểu:

Được sử dụng cho các bộ phận đòi hỏi sự kết hợp của sức mạnh và độ bền tốt, cộng với khả năng chống ăn mòn hợp lý. Các ứng dụng điển hình là: Bu lông, ống lót, ốc vít, bộ phận tuabin khí, thiết bị mỏ, bộ phận bơm, thiết bị hóa dầu, bộ phận tuabin hơi, đinh tán, bộ phận van, v.v.

Vật liệu từ tính trong mọi điều kiện.

• Điểm nóng chảy: 2729 ° F / 1495 ° C
• Mật độ: 0,276 lb / trong 3 / 7,65 g / cm 3
• Graivy cụ thể: 7,65
• Mô đun đàn hồi theo lực căng: 29 X 10 6 psi / 200 GPa

Tính chất cơ học:

• Nhiệt độ: ủ
• Độ bền kéo tối thiểu (psi): 65.000
• Sức mạnh năng suất bù tối thiểu 0,2% (psi): 30.000
• Độ giãn dài% trong 2 điểm tối thiểu: 20%
• Độ cứng: Rockwell B80

• Nhiệt độ: Cứng hơn + 350 ° F
• Độ bền kéo tối thiểu (psi): 205.000
• Sức mạnh năng suất bù tối thiểu 2% (psi): 185.000
• % Độ giãn dài trong 2 ": 8%
• Độ cứng: Rockwell C40

Đảm bảo chất lượng:

Ống thép không gỉ ủ sáng liền mạch của Spezilla được sản xuất acc. để quá trình và kiểm tra sau đây để đảm bảo chất lượng của chúng tôi:

1. Kiểm tra phân tích thành phần hóa học với 100% PMI.

2. Giải pháp ủ / Sáng ủ.

3. Kiểm tra thủy tĩnh 100% và kiểm tra dòng xoáy 100%

4. Các bài kiểm tra cơ học bao gồm Kiểm tra độ căng, Kiểm tra làm phẳng, Kiểm tra độ chói, Kiểm tra độ cứng.

5. Kiểm tra tác động theo yêu cầu tiêu chuẩn.

6. Kiểm tra kích thước hạt và kiểm tra ăn mòn giữa các hạt.

7. Kiểm tra trực quan và kiểm tra nội soi để kiểm tra chất lượng bề mặt